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在美國加利福尼亞州波莫納的Yamamotoyama公司想要改進其生產流程，以便在不同產品的生產過程中，提高產能和生產的靈活性。在這家公司的生產設備中，包括很多臺用于生產茶包和裝箱的 IMA 機器。每臺機器每分鐘能生產300個茶包，每分鐘能裝滿18個盒子。接著，再把這些裝滿茶包的茶包盒裝進運輸紙箱，加上標簽并堆垛在運輸貨板上。Yamamotoyama公司高層決定擴大生產，因此他們想尋找一種可靠快速的傳輸解決方案。力士樂僅憑借一套快速且緊湊的輸送系統，茶葉生產商 Yamamotoyama 不僅能縮短操作時間且可同時輸送于一個有限的車間內生產出的各種口味且質量很高的茶包。
在尋找適合于這種生產方式的輸送系統的過程中，Yamamotoyama 公司找到了力士樂的 VarioFlow plus 系統。這種靈活的、模塊式鏈板輸送系統特別適用于輸送大批量且包裝完畢的貨物以及其它消費品。該系統的優勢不僅體現在產品的水平輸送、鉛垂輸送、上升輸送、下降輸送、高于頭頂或接近地面的輸送等方面。同時該系統還可以在很長的輸送距離上完成輸送任務，甚至可以繞過障礙物輸送運行。對于 Yamamotoyama 來說，VarioFlow plus 特別適合目前所需的輸送工作，因為這種系統是一種特別耐磨的塑料鏈板輸送系統，系統擁有平板輸送通道和具有很小半徑的彎道輪。另外，這種輸送系統還能夠采用垂直彎道實現輸送帶的上下重疊布置。
TransAutomation Technologies Inc. 公司位于加利福尼亞州的圣安娜，是博世力士樂 ProBuilder 網絡的成員，這家公司承接了規劃和建造輸送系統工程。Daniel Goldstein 說道：“我們希望這套系統能夠在本地得到。我們確信，本地的 ProBuilder 網絡中的企業 TransAutomation Technologies 能夠為我們建造好這套系統，并且結合在我們的生產設備當中。”VarioFlow plus 系統的機械設計必須通過客戶定制的機械裝置添加進茶包盒分組的控制系統當中，并且要為此配置一套電子控制系統。Yamamotoyama 的設備如此布局，向紙箱包裝機輸送的物品都通過各自獨立的輸送段來輸送。借助于上升的輸送段和下降的輸送段，以及側向錯位的輸送段，使得力士樂輸送系統能夠如此變化，實現上下重疊的布局，從而能夠把所需的安裝空間保持在zui小的程度。在輸送系統的終點，通過一個下降的輸送段將物品輸送給連接輸送帶。
利用這個解決方案，在很狹窄的安裝空間中且在不損壞產品的條件下，提高了生產的速度。“整個項目從開始到結束取得了極大的成功”，Goldstein 總結說道。
廣泛的適用性，VarioFlow可適用于多種場合
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