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了解下我國電廠用泵信息
  • 發(fā)布日期:2016-07-19      瀏覽次數(shù):1054
    •       我國電廠所用泵根據(jù)功能分為兩大系統(tǒng):汽輪機組輔機泵(鍋爐給水泵、前置泵、凝結(jié)水泵) 脫硫循環(huán)泵(主循環(huán)脫硫泵、FGD外圍泵、吸收塔系統(tǒng))

      一、汽輪機組輔機泵
        給水泵是向鍋爐輸送高溫高壓的給水設(shè)備。在輔機中,給水泵消耗的功率zui大,約占機組輸出功率的3%~4%,并且有著很高的技術(shù)要求。
        隨著機組向大容量、高參數(shù)方向發(fā)展,對給水泵的結(jié)構(gòu)、性能、運行調(diào)節(jié)方式以及它的可靠性和經(jīng)濟性,均提出了越來越高的要求。
        
      1、雙殼體圓筒形鍋爐給水泵
        目前出口壓力在20MPa以上的超高壓鍋爐給水泵一般都采用雙殼體筒形結(jié)構(gòu),廣泛應(yīng)用于300MW以上的大容量機組。
        
      2、單殼體多級節(jié)段式鍋爐給水泵
        主要應(yīng)用于200MW以下的中、高壓機組和超高壓機組,出口壓力在20MPa以下。
        以上兩種鍋爐給水泵采用密封形式分析如下:
        填料函的填料用填料套以及填料法蘭壓緊,或者采用機械密封進(jìn)行軸端密封,并用經(jīng)過過濾的水來冷卻。由于給水泵揚程很高,高達(dá)百米以上(大型給水泵可達(dá)千米),因而機械密封的應(yīng)力很大,在高壓高速水流沖刷下若仍采用普通的不銹鋼,浸蝕將非常嚴(yán)重,故機械密封要選用抗蝕、抗沖刷和機械性能良好的材料,如基礎(chǔ)框架采用316或316L精加工而成。
        摩擦副采用Tc/Tc ,這種節(jié)段式泵的泵體結(jié)構(gòu)簡單,但拆裝麻煩,檢修時間長,另外因為沿軸線水流對泵體四周的加熱不易均勻,所以需要較長的暖泵啟動時間。所用的機械密封要求壽命時間長,對介質(zhì)溫度變化要求有適當(dāng)?shù)倪m應(yīng)能力。主要注意的泵的汽蝕機械密封的影響。
        
      3、前置給水泵
        給水泵的轉(zhuǎn)速較高,為解決汽蝕問題一般都采用前置給水泵,以提高主給水泵進(jìn)口壓力。前置給水泵密封形式和鍋爐給水泵的密封形式類似,都要考慮汽蝕對機械密封的影響,
        
      4、循環(huán)水泵
        循環(huán)水泵的功用是向汽輪機的凝汽器、冷油器和發(fā)電機的空氣(氫氣、水)冷卻器等供應(yīng)冷卻水。發(fā)電廠冷卻水用量很大,但壓力一般不高,因此,對循環(huán)水泵的要求是大流量、 低揚程,所用機械密封輔助常采用氟醚橡膠或硅橡膠。
        
      5、凝結(jié)水泵
        從結(jié)構(gòu)上可以分為臥式、立式以及立式筒袋式多級凝結(jié)水泵。
        臥式凝結(jié)水泵適用于小容量機組。結(jié)構(gòu)上主要有單級、雙級和帶誘導(dǎo)輪等3種型式。這種泵抗汽蝕性能好,結(jié)構(gòu)緊湊,拆裝容易,檢修方便,結(jié)構(gòu)本身能承受軸向力。
        立式凝結(jié)水泵。廣泛應(yīng)用于125~300MW機組,特點是占地面積小,電動機工作環(huán)境干燥,但檢修比較困難。  
        汽輪機組輔機采用的機械密封具有幾個特點:
        壓力較大、溫度較高、汽蝕嚴(yán)重、腐蝕較為嚴(yán)重。所以常用的機械密封機構(gòu)一般為平衡型,高速泵采用靜止型的,基礎(chǔ)框架常采用304、316或316L,摩擦副材質(zhì)采用TC/TC或SIC/SIC,硬對硬配對。凝結(jié)水泵和鍋爐給水泵的機械密封彈簧采用哈氏合金,輔助密封圈采用氟醚橡膠或硅橡膠。集裝式的比較容易安裝,對人為的安裝誤差降到zui小。
        
      二、脫硫循環(huán)泵
        鍋爐煙氣通過煙道增壓進(jìn)入吸收塔,吸收塔內(nèi)的石灰石漿液(CaCO3 +H2O)由漿料循環(huán)泵抽送到塔的頂部,通過噴淋霧化裝置與煙氣中SO2 充分對流,反應(yīng)生成Ca (HSO3 ) 2 ,再被氧化空氣氧化生成CaSO4 ·2H2O 晶體,俗稱石膏。系統(tǒng)中的石灰石漿液輸送泵、石膏漿液排出泵、石膏漿液溢流泵等簡稱為FGD外圍泵。漿料循環(huán)泵稱為主循環(huán)脫硫泵。
        
      1、FGD主循環(huán)脫硫泵
        現(xiàn)有的脫硫循環(huán)泵的故障主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
        1) 泵材料不能夠滿足輸送介質(zhì)的特殊要求,導(dǎo)致產(chǎn)品零部件使用壽命達(dá)不到要求。如介質(zhì)中的Cl-含量很高,對材料的點蝕非常嚴(yán)重,如果材料的配比不當(dāng),會導(dǎo)致零件的使用壽命縮短或穿孔而報廢。
        2)配套件的壽命不足,主要原因是該系統(tǒng)對脫硫泵的機封要求不能沖洗,如果機封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,會導(dǎo)致機封使用壽命減少,影響泵的整體運行效果和電站的脫硫指標(biāo)的完成。
        3)產(chǎn)品的效率指標(biāo)不足,脫硫泵對產(chǎn)品的效率要求很嚴(yán)格,因為該系統(tǒng)的主要耗電量在該系統(tǒng)的運行泵上,長期的運行,如果效率指標(biāo)不合格,會造成電站的運行成本費用的增加,用戶對主循環(huán)泵的效率指標(biāo)要求均在85%以上。而且沒有備用泵,所以對機械密封的使用壽命要求比較高。
        
      2、FGD外圍泵
        外圍泵包括石灰漿液泵、石灰漿循環(huán)泵、工藝水泵、廢水泵、廢水循環(huán)泵、石膏漿液泵、石膏漿液排出泵、事故漿液泵等。
        從結(jié)構(gòu)型式分析了無內(nèi)沖洗水單端面機械密封、帶壓內(nèi)沖洗水單端面機械密封、帶阻封液的雙端面機械密封在應(yīng)用中的各自特點及壽命。
       
      3、吸收塔系統(tǒng)
        吸收塔主要以攪拌器為主。

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